清彈機(jī)的幽軸和牽伸機(jī)構(gòu)

清彈機(jī)長幽軸本身的構(gòu)造雖比擬容易，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必需做出剖分式能力裝置。

為了回轉(zhuǎn)靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強(qiáng)度較大，而且要用長機(jī)床切削加工。

因此，有的織機(jī)采用分為兩段的短曲軸結(jié)構(gòu)。

采用短曲軸必須在織機(jī)上加裝高速軸1。電動機(jī)先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設(shè)計為懸臂式，

則牽手及軸套均可采用整體式結(jié)構(gòu)，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設(shè)計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工后切去。

在采用高速軸的織機(jī)上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優(yōu)點。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機(jī)回轉(zhuǎn)不勻率，因而耗電較省。

清彈機(jī)的高速鈾的組矩小，運(yùn)行中兩手柄間的扭改變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛(wèi)L越大，則上述各長處越明顯。

清彈機(jī)為生活帶來哪些便利

 因為生產(chǎn)工藝的原因，清彈機(jī)的造型十分緊湊，但是這絲毫不會影響工作的效率和加工效果，機(jī)器的噪音也非常小，所以深受各種行業(yè)的喜愛。在日常使用時我們要注意避免不正當(dāng)?shù)牟僮鲗C(jī)械的傷害，正確的操作對機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)是具有非常好的效果的。不過廠家在使用的時候，不正確的操作也會給機(jī)器帶來一定的損傷，只有正確使用才能延長設(shè)備的壽命，而且一定不能忘記定期對清彈機(jī)設(shè)備的各個零件部件進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以免受損后影響整個機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

 在使用清彈機(jī)工作時要注意清彈機(jī)的各個部位，尤其是初次使用的機(jī)器，如果發(fā)生任何異常立刻停止工作，進(jìn)行徹底的檢查，尤其是發(fā)生問題的地方，找出問題所在進(jìn)行維修后再使用。

影響清棉機(jī)開松除雜作用的主要因素

　?。ㄒ唬┚C合手轉(zhuǎn)速    轉(zhuǎn)速高，開松除雜效果好，但加工長纖維或成熟度差的原棉時，過高的手轉(zhuǎn)速易產(chǎn)生束絲。一般轉(zhuǎn)速為800~1000r/min。

　?。ǘ┨炱搅_拉轉(zhuǎn)速    當(dāng)喂入棉層厚度一定時，天平羅拉轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量增加，但開松梳理作用降低；反之，有利開松除雜。

　?。ㄈ┚C合手與天平羅拉間隔距    該隔距小，開松效果好，但過小隔距易損傷纖維，并造成天平曲桿振動。一般7~10 mm，根據(jù)纖維長度確定。

　　（四）綜合手與塵棒間隔距    該隔距小，開松除雜效果好，但過小隔距易造成通道阻塞，產(chǎn)生疵點。此隔距由進(jìn)口到出口應(yīng)逐漸放大，一般進(jìn)口8~10mm，出口16~18 mm。

　?。ㄎ澹m棒間隔距    該隔距大小視纖維含雜情況而定，一般5~8 mm。